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MANN+HUMMEL은 광범위한 산업 응용 분야를 포괄하는 고성능 여과 제품의 개발 및 제조 분야의 글로벌 전문가입니다. MANN+HUMMEL은 세계 여과 시장에서 계속해서 주도적인 역할을 하기 위해 첨단 기술의 역량을 강화해 왔습니다. 그리고 적층 가공을 제품 혁신과 완제품 생산을 위한 핵심 도구로 보고 있습니다. 2019년 초부터 MANN+HUMMEL Filter(Shanghai ) Co., Ltd는 403P 플라스틱 레이저 파우더 베드 퓨전 시스템 에 투자하여 Farsoon 산업용 3D 프린팅과 협력하기로 결정했습니다 . (그림 1)
그림 1: MANN+HUMMEL Filter(Shanghai) Co., Ltd.에서 운영 중인 Farsoon 403P 이미지 제공: MANN+HUMMEL
경쟁 압력이 증가하고 자동차 시장이 빠르게 발전함에 따라 MANN+HUMMEL은 세 가지 주요 과제에 직면해 있습니다. 제품 주기에 대한 설계 가속화, 비용 제어 및 특정 애플리케이션을 위한 고객별 솔루션에 대한 요구입니다.
설계-제품 주기: 더 빠른 신차 출시 주기에 대한 시장 요구에 직면한 많은 승용차 제조업체는 제품 개발 기간을 이전 36개월에서 단 18개월로 단축했습니다. 주요 여과 시스템 공급업체인 MANN+HUMMEL에 영향을 미쳤습니다. 이는 제품 계획 및 개발 시간이 훨씬 단축되었음을 의미합니다. 그러나 여과 시스템의 새로운 기능 부품은 기존 툴링으로 하나의 원형을 제작하는 데 평균 3-4주 또는 심지어 몇 달이 걸렸습니다. 구조가 10%만 변경된 새로운 디자인은 다음 프로토타입 반복을 위해 10일의 리드 타임이 더 필요합니다.
가격 조정: 디자인에서 제품까지의 주기가 빨라지는 압박 외에도 계획, 개발, 프로토타이핑, 테스트, 제조 프로세스에 이르는 전반적인 비용 관리도 프로젝트의 수익성을 보장하는 중요한 기준입니다. 전통적인 제조 방식에 의한 프로토타이핑 및 소량 배치 생산에는 눈부신 투자 비용과 함께 각 제품 반복에 대한 도구 및 금형 제작이 필요합니다. 예를 들어 자동차 필터 시스템의 구성 요소를 살펴보면 각 부품의 금형 생산 비용은 30K – 150K USD입니다. 이 숫자는 여러 번의 설계 반복과 개발 모델의 증가에 따라 지속적으로 증가할 것입니다. 여과 매체(그림 2)와 같은 일부 특정 응용 분야의 경우 복잡한 미세 불규칙 구조 설계가 특징이므로 기존 방법으로 구축하기가 매우 어렵고 비용이 많이 듭니다.
그림 2: Farsoon 403P에서 생산한 여과 매체 구조. 이미지 제공: MANN+HUMMEL
고객별 솔루션 : 전기 자동차 시장이 부상하고 맞춤형 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 MANN+HUMMEL은 표준 제품 개발 외에도 다양한 고객별 프로그램을 지속적으로 확장해 왔습니다. 대량 생산 기성 부품과 달리 매우 제한된 수의 부품이 필요합니다. 그러나 회사는 금형 비용의 손익분기점을 충족하기 위해 훨씬 더 많은 양을 생산해야 하는 경우가 많습니다. 이로 인해 재고 과잉 및 창고 보관 문제가 자주 발생했습니다.
2019년에 Farsoon의 403P 플랫폼을 채택한 이후 MANN+HUMMEL은 제품 개발과 직접 부품 생산 모두에서 산업용 3D 프린팅을 완전히 통합했습니다. 현재 이 회사는 설계 시제품 및 검증 테스트를 위한 5000개 이상의 기능 부품을 생산했으며 완전한 전체 기계 작동 일정을 가지고 있습니다 .
" Farsoon 산업용 3D 프린팅은 우리에게 많은 가능성을 열어주었습니다." 라고 MANN+HUMMEL Shanghai의 테스트 및 프로토타이핑 매니저인 Mr. Wang Huaigu는 설명했습니다 . 이는 설계-시제품 제작-검증-제조의 폐쇄 루프를 완벽하게 커버하는 훌륭하고 유연한 내부 공급망 대안을 제공하는 동시에 수익성을 높이는 데 도움이 될 수 있는 향상된 지속 가능성을 제공합니다.”
흡기 파이프의 예를 들면(그림 3) – 이 부품은 고객의 기능 테스트를 위해 빠른 설계 반복이 필요했습니다. 새로운 맞춤형 잠금 메커니즘 설계로 600mm(23.6인치)의 큰 크기를 특징으로 하는 기능적인 프로토타이핑 부품은 하루 만에 3D 프린팅이 가능하며 온도, 습도 및 화학적 부식 조건에서 우수한 강도와 우수한 저항성을 나타냅니다. 기존 프로세스와 비교하여 403P 생산 부품은 공구 제작에 대한 투자를 절약하는 동시에 리드 타임을 크게 단축하는 데 도움이 되었습니다.
그림 3: 승용차 엔진 시스템의 흡기 파이프 기능 프로토타입. 이미지 제공: MANN+HUMMEL
“ Farsoon 403P로 생산된 고품질 부품 덕분에 우리는 최종 사용 생산 사업 부문에서 적층 제조를 추가로 구현할 수 있습니다. ” Wang Huaigu 씨는 “ 복잡한 형상의 기능 부품은 이제 단순화된 제조 공정으로 생산할 수 있으며 여러 부품을 단 하나의 부품으로 결합하여 구조적 무결성을 높일 수 있습니다. 빌드의 고해상도, 크기 정확도 및 최적의 기계적 성능 부품은 고객에게 배송되기 전에 훨씬 적은 후처리가 필요합니다. 현재 SLS 부품의 30% 이상이 최종 용도로 생산되며 그 수는 계속 증가하고 있습니다.”
Farsoon의 레이저 파우더 베드 융합 기술을 통해 MANN+HUMMEL은 응용 분야의 요구에 가장 적합한 고도로 맞춤화되고 혁신적인 솔루션을 개발하고 생산할 수 있습니다. 이 회사는 적층 제조를 통해 생산 유연성에서 많은 이점을 보고 있습니다 . 과잉 생산으로 인한 도구 제작 비용.”
MANN+HUMMEL 소개:
MANN+HUMMEL은 여과 분야의 세계적인 전문가입니다. OEM 사업부는 승용차 및 상용차에서 건설 및 농기계, 철도 차량, 공작 기계 및 기타 산업 응용 분야에 이르기까지 다양한 작동 조건에서 광범위한 응용 분야를 위한 고성능 제품을 개발합니다. 자세히 알아보기: www.mann-hummel.com
파순 소개:
업계에서 20년 이상의 경력을 가진 레이저 소결 기술의 초기 선구자 중 한 명인 Dr. Xu Xiaoshu가 2009년에 설립한 Farsoon Technologies는 현재 산업용 금속 레이저 용융 및 플라스틱 레이저 소결 시스템의 선도적인 기계 공급업체입니다. Farsoon은 전기/기계 공학, 레이저, 스캐닝 및 광학, 열 제어, 재료 개발 및 응용 공학 분야의 역량을 갖춘 세계적 수준의 전문가 팀을 개발했습니다. "산업을 위한 개방"이라는 명확한 비전을 가지고 Farsoon은 개방형 시스템, 재료, 매개변수 및 응용 프로그램을 통해 산업 생산을 지원하는 데 전념하고 있습니다.
자세한 내용은 http://www.farsoon.com 을 참조하십시오.
