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특히 전기차의 대중화로 신차의 기능성 부품 개발 과정은 높은 성능과 정확성이 요구되는 기술과 디자인 집약적이다. 최종 사용 부품 시리즈 커스터마이징에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 더 빠른 리드 타임과 주문형 생산은 많은 자동차 제조업체가 직면한 과제입니다. 이러한 문제는 전통적인 부품 제조로 증폭되어 인건비, 비용, 필요한 최소 부품 수 및 공급망으로 인해 큰 재정적 부담이 발생합니다.
Rapid Parts Solutions (RPS)는 상업용 승용차 제조의 중심지인 중국 심천에 있습니다. 자동차 에코시스템의 일부인 RPS는 많은 Tier 1 자동차 제조업체가 선택하는 부품 공급업체로서 프로토타이핑부터 시리즈 생산까지 신속한 제작을 제공합니다. RPS 는 디지털 모델, 생산, 후처리 및 최종 제품의 포괄적인 솔루션을 제공하는 제조 기능의 확장으로두 대의 Farsoon Flight HT403P 기계를 추가했습니다.
Laser Powder Bed Fusion 기술로 최적화된 생산 성능:
Laser Powder Bed Fusion 기술을 도입하기 전에 RPS는 CNC, 주조, 사출 성형, SLA 및 DLP 기술을 포함한 3D 프린팅 기술을 포함한 기존 기계를 갖추고 있었습니다. 플라스틱 레이저 파우더 베드 융합 기술로 제작된 기능성 부품의 뛰어난 성능과 내구성으로 인해 산업용 레이저 소결 기계를 포트폴리오에 추가하기로 결정했습니다.
Flight HT403P로 달성한 향상된 생산 능력으로 인해 RPS는 자동차 제조업체로부터 시리즈 맞춤 주문을 받고 있습니다. RPS는 주문형 생산을 위한 훨씬 더 높은 생산 수율과 가속화된 리드 타임을 제공할 수 있습니다. 그 결과 기존 제조에 비해 적층 제조를 사용하여 부품당 비용이 절감되고 비용-용량 곡선이 최적화됩니다. 각 인쇄 부품은 샌드 블라스팅과 같은 후 처리가 거의 필요하지 않은 더 자세한 내용과 매끄러운 표면 마감을 제공합니다. 또한 Farsoon의 진정한 개방형 플랫폼 덕분에 RPS는 최종 사용 부품의 기능적 요구 사항에 맞게 산업 품질 및 부품 성능을 달성하기 위해 처리 매개변수를 조정할 수 있습니다.
그림 1: Farsoon Flight HT403P에서 생산한 자동차 송풍기 모터. 이미지 제공: RPS
제조 비용 절감:
자동차 송풍기 모터의 예를 들면 HVAC 시스템의 팬에 전원을 공급하여 공기 흐름과 성에 제거기 효율을 안정화합니다. 부품 강도, 내구성 및 고온 성능은 모두 이 부품의 기능적 요구 사항입니다. 부품 구성 요소의 다양한 방향으로 인해 이 부품의 기존 제조에는 일반적으로 5축 CNC 가공 또는 모래 주조 공정이 필요합니다. 주문형 부품 번호와 비교할 때 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이며 비용이 많이 듭니다.
Farsoon의 Flight 기술을 사용하면 부품 생산을 단일 프로세스로 수행할 수 있으며 기존 제조 방식의 경우 10일에 비해 단 2일 만에 배송 준비가 완료됩니다. 소규모 배치 시리즈 커스터마이징의 경우 평균 90%의 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 내장 부품은 충격 및 내구성 테스트를 통과하는 고강도를 특징으로 합니다.
“Powder Bed Fusion 기술의 파트너로 Farsoon을 갖게 되어 기쁩니다. 기계 작동의 단순성과 Farsoon 재료의 경쟁력 있는 가격은 우리가 진정한 경제적 생산을 달성하는 데 도움이 됩니다. 두 대의 Flight 403P 설치 이후 주문형 주문이 증가함에 따라 이제 플라스틱 레이저 소결 생산 능력을 더욱 확장하기 위해 더 많은 시스템을 추가할 계획입니다.” RPS 적층 제조 사업부 책임자인 Mr. Deng은 말합니다.
RPS 소개:
RPS 팀은 쾌속조형 업계에서 10년 이상의 경험을 가진 200명 이상의 전문 기술자로 구성되어 있습니다. 산업용 3D 프린터, SLA, SLS, CNC 기계, 진공 주조기, 사출 성형기, 오토클레이브, 자동 측정기 등 첨단 장비를 보유하고 있습니다. 배치 시리즈 생산을 통해 새로운 설계를 시장 출시 시간에 맞게 가속화합니다.
비행 기술 정보:
Farsoon의 Flight Technology™ 또는 Fiber Light Technology는 표준 레이저 소결 시스템에서 발견되는 표준 CO₂ 레이저 대신 강력한 파이버 레이저를 활용합니다. 화이버 시스템은 파우더 베드에 크게 증가된 전력을 전달할 수 있습니다. CO₂ 시스템에 비해 파이버 레이저 시스템의 견고하고 안정적인 특성으로 인해 Flight Technology™는 제조 응용 분야에 대한 ROI를 고려할 때 중요한 레이저 수명 연장을 제공합니다. 또한 향상된 전력 및 에너지 흡수 특성을 통해 Flight Technology™는 표준 레이저 소결 시스템과 비교할 때 훨씬 다양한 범위의 처리 가능 재료 및 운영 유연성에 접근할 수 있으므로 미래의 AM 재료 및 응용 분야에 대한 자유도가 높아집니다. 개발.
파순 소개:
산업을 위한 개방 – 2009년에 설립된 Farsoon Technologies는 산업용 폴리머 및 금속 레이저 소결 시스템의 글로벌 제조업체이자 공급업체입니다. Farsoon은 국제 시장에서 점점 더 성장하고 있는 중국 산업용 AM 기술의 선두 공급업체입니다. 2017년에 Farsoon은 혁신적인 CAMS(Continuous Additive Manufacturing Solution) 기반의 첫 번째 기계 시리즈를 출시하고 미국 텍사스주 오스틴에 Farsoon Technologies-Americas를 설립했습니다. 2018년에는 독일 슈투트가르트에 Farsoon Europe GmbH를 설립하여 유럽으로 직영 사업을 확장했습니다. Farsoon은 진정한 제조 잠재력을 향해 AM을 개발하고 고객에게 동급 최고의 시스템, 재료, 소프트웨어, 응용 프로그램 및 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 더 알아보기: www.farsoon.com
